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  • [08-01]

    深入剖析熱處理應(yīng)力及其影響

  • 深入剖析熱處理應(yīng)力及其影響熱處理殘余力是指工件經(jīng)熱處理后最終殘存下來(lái)的應(yīng)力,對(duì)工件的形狀、尺寸和性能都有極為重要的影響。當(dāng)它超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度時(shí),便引起工件的變形,超過(guò)材料的強(qiáng)度極限時(shí)就會(huì)使工件開裂,這是它有害的一面,應(yīng)當(dāng)減少和消除。但在一定條件下控制應(yīng)力使之合理分布,就可以提高零件的機(jī)械性能和使用壽命,變有害為有利。分析鋼【詳細(xì)內(nèi)容】
  • [07-31]

    熱處理基礎(chǔ)知識(shí)總結(jié)!

  • 熱處理基礎(chǔ)知識(shí)總結(jié)!一、熱處理1、正火:將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間后在空氣中冷卻,得到珠光體類組織的熱處理工藝。2、退火:將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度,保溫一段時(shí)間后,隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。3、固溶熱處理:將合金【詳細(xì)內(nèi)容】
  • [08-01]

    關(guān)于奧氏體不銹鋼的熱處理加硬方案

  • 關(guān)于奧氏體不銹鋼的熱處理加硬方案眾所周知,奧氏體不銹鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無(wú)磁或弱磁性,在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好,用來(lái)制作耐酸設(shè)備,如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐硝酸的設(shè)備零件等,代表型sus304及切削性極好的303等!【詳細(xì)內(nèi)容】
  • [07-31]

    熱處理淬火工藝類型有哪些?

  • 熱處理淬火工藝類型有哪些?以冷卻形式的不同來(lái)劃分淬火的種類,主要有單液淬火、雙液淬火、分級(jí)淬火和等溫淬火等。(1)液淬火單液淬火是將奧氏體工件迅速浸入某一種淬火介質(zhì),一直冷到室溫的淬火操作方法。單液淬火冷卻介質(zhì)的選擇依據(jù)是:工件在該介質(zhì)中的冷卻速度必須大于此工件鋼種的臨界冷卻速度,并應(yīng)保證工件不會(huì)淬裂。單液淬火介質(zhì)有水、鹽水【詳細(xì)內(nèi)容】
  • [07-31]

    熱處理加工中的完全退火與不完全退火

  • 熱處理加工中的完全退火與不完全退火退火生產(chǎn)是大部分機(jī)器零件及工、模具的毛坯在生產(chǎn)中的預(yù)備熱處理工藝,這種工藝可以很好的消除鑄、鍛及漢奸的內(nèi)應(yīng)力與成本組織的不均勻性,對(duì)于改善和調(diào)整鋼的力學(xué)性能有很大幫助,為下道工序做好組織準(zhǔn)備。熱處理中的退火工藝有許多方面,這篇文章主要來(lái)介紹一下熱處理加工工藝中的完全退火與不完全退火。【詳細(xì)內(nèi)容】
  • [07-31]

    熱處理車間過(guò)程質(zhì)量分析和管理

  • 熱處理車間過(guò)程質(zhì)量分析和管理1.熱處理車間生產(chǎn)的特殊性ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)特殊過(guò)程的定義是:“過(guò)程的輸出不能由后續(xù)的監(jiān)視或測(cè)量加以驗(yàn)證,使問(wèn)題在產(chǎn)品使用后或服務(wù)交付后才顯現(xiàn)”。熱處理過(guò)程的質(zhì)量特性不能通過(guò)檢驗(yàn)和試驗(yàn)完全驗(yàn)證,往往在使用后才能暴露出來(lái),金相組織也不能通過(guò)生產(chǎn)中經(jīng)常使用的硬度測(cè)試來(lái)確定,必須破壞后取樣進(jìn)【詳細(xì)內(nèi)容】
  • [07-31]

    熱處理防氧化簡(jiǎn)易方法,實(shí)用

  • 熱處理防氧化簡(jiǎn)易方法,實(shí)用對(duì)于一些淬火熱處理后加工余量不大、表面質(zhì)量要求較高的零件,防止和減輕零件在加熱、保溫時(shí)的氧化、脫碳是非常重要的?,F(xiàn)在,不少熱處理廠家對(duì)于表面質(zhì)量要求高的零件采用真空熱處理爐或氣氛保護(hù)熱處理爐(如熱處理多用爐)進(jìn)行熱處理。但是真空熱處理爐、氣氛保護(hù)熱處理爐(如熱處理多用爐)的價(jià)格高,生產(chǎn)成本也高,很多【詳細(xì)內(nèi)容】